应用案例

半导体行业

半导体外观缺陷、尺寸大小、数量、平整度、间隔、定位、校准、焊点质量、弯曲度等等的检测和测量。

电子行业

利用机器视觉检测系统可以对生产线上的各种圆形、环形、多边形的零部件表面进行在线质量检测,并配合机械控制设备将不合格品自动剔除。表面检测:污点、划痕、浅坑、浅瘤、边缘缺陷、图案缺陷等; 尺寸测量:内圈直径、外圈直径、偏心度、高度、厚度等。金属零部件广泛应用于电子行业,种类繁多,对检测精度要求较高。

烟草行业

在印刷生产线上对于烟盒的印刷质量进行检测,主要缺陷类型为:刀丝、针孔、毛发、飞墨、漏印、飞虫、套印误差等,检测水松纸印刷过程中花纹、文字及烫金图案的印刷质量。大部分烟盒表面有一层透明玻璃纸且表面不平整,而且烟盒包装盒的材料非常多,因此给打光带来了非常大的难度。

医药/医疗行业

药品表面反光非常强,最主要是药品的颜色、形状多样,检测内容比较广,包括包装、液位、杂质、尺寸、表面划伤、漏装、外包装打码效果等,打光时须根据检测内容与外形特征来分别选择光源。

汽车行业

汽车零件比较多,外部特征各种各样,而且由于各部件都非常精密,检测精度要求非常高,所以给成像带来了一定的难度。应用:齿轮号的符号识别,里程表上的数字检测,刹车片的印刷体识别、各零件的尺寸测量等等。

SMT行业

用于SMT生产线上的定位与质量检验,包括印刷机PCB与钢网对位,锡膏3D扫描,贴片机元器件定位,印刷AOI,贴片后AOI,炉后AOI等。检测内容:虚焊,短路,多锡,少锡,元件偏移,元件极性,元件侧立,元件翻转,OCR,OCV,条码识别。由于焊锡的形状是从平变化到陡的一个坡面,因此要检测虚焊、少焊用普通光源很难做出理想的效果。

连接器行业

连接器,又称接插件、插头、插座等。连接器作为集成电路板中电流、电压以及各种开关量传输的组件,其尺寸及外观的质量都有着严格的要求。连接器检测包括有平整度/正位检测、插针缺陷检测、Battery弹点尺寸检测、汽车连接器检测。

印刷行业

 印刷包装行业产品检测种类多,在做检测时必须同时考虑以下多种因素:颜色、检测内容、印刷方式、材料等,必要时必须配备专业高精度工业镜头及照明光源才能完成。主要有材质的缺陷检测(如孔洞、异物等);印刷缺陷检测(如飞墨、刀丝、蹭版、套印不准等);颜色缺陷检测

食品饮料

食品饮料行业品种多,瓶子形状与颜色也多样、检测内容包括喷码、液位、瓶口、检测速度非常快,因此对检测精度、检测角度要求都非常严格。食品包装检测,装瓶生产线自动 360°检测,玻璃瓶质量检测,瓶子计数,液位检测,异物检测,标签检测。

其他行业

网络电子组件行业,五金冲压行业,手机行业,FFC行业,电池行业,包装行业等等